麻雀雖小，五臟俱全，雖然小啤酒設備有別于工業(yè)化大生產中的設備，但是其生產的各個環(huán)節(jié)，工藝和釀造原理是一樣的。小啤酒設備由于具體的使用者不同，各用戶可以根據自己的具體需要進行選擇配置。
原料粉碎系統(tǒng)，即麥芽粉碎機，我廠生產的麥芽粉碎機可以達到對麥芽的破而不碎，有利于麥芽汁的糖化和過濾。碾碎的力度正好使麥芽內部的淀粉破裂而漲破麥麩。被漲破的麥麩需要盡量保持完整。
糖化系統(tǒng)，要在適當的溫度（66-68℃），侵泡麥芽，在生物酶的作用下把淀粉轉化為麥芽糖。同時過濾麥芽汁。
麥汁冷卻系統(tǒng)，濟南豪魯機械設備有限公司使用的是板式換熱器。小啤酒設備的使用方法：
第一步就是先將麥芽粉碎好。
粉碎：顧名思義，粉碎，就是把麥芽放入粉碎機器進行粉碎。
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化。
糖化：糖化就是利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。
第三步，以麥糟層為過濾層，循環(huán)澄清麥汁。
過濾：糖化結束后，麥芽中高分子物質分解已經完成，應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離，以得到澄清麥汁。
第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。
第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結束后，應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。
第六步，麥汁通過板式換熱器進行降溫。
冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。
第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進行發(fā)酵。
發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個復雜的生化和物質轉化過程，酵母主要的代謝產物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發(fā)酵副產物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。